在挤出成型过程中，应用广的是单螺杆制粒机和双螺杆制粒机，双螺杆制粒机是在制粒机机筒中并排安装两根螺杆的一种挤出机，它是在单螺杆制粒机的基础上发展起来的。

单螺杆制粒机易于加工粒料，对粉料则不易加工，对那些形状不规则的或含湿度很大的悬浮料、乳剂料或分子量很高因而粘度很高的料等，实际上无法加工。单螺杆制粒机对于加入无机填料的适应能力也是差的，且混炼效果较差。

与单螺杆制粒机相比，双螺杆制粒机具有一系列的优点，如双螺杆制粒机可以用在混炼排气脱水造粒粉料直接挤出以及玻璃纤维或其它填料的填充改性等方面。

在成型加工中，应用更多更广，例如在管材造粒中几乎全部使用双螺杆制粒机，在板材型材成型中，双螺杆制粒机约占80%-90%，尤其对PVC粉料，LDPE塑料的加工，双螺杆制粒机更是具有极大的优越性。因为其剪切速率较低，自洁性好，在机筒中物料停留时间短。此外，双螺杆制粒机还具有剪切力大，传热面积大，计量准确、回流少、供料性能好，塑料效果好等优点。目前双螺杆挤出机主要用作成型加工、预塑混炼、聚合反应以及废料处理方面。

塑料挤出成型是在制粒机中通过加热加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法，或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术。

随着聚合物加工业的发展，作为聚合物的主要加工设备之一的制粒机得到了飞速发展，并以其优异的加工性得到越来越广泛的应用。