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在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

矿用电缆是煤矿用电缆的简称，矿用电缆均为阻燃电缆，都应经过安标国家矿用产品安全标志中心颁发矿用产品安全标志证书。U型（M型）煤矿用橡套电缆/矿用橡套软电缆适用于工频额定电压U0/U 8.7/10KV及以下矿用动力装置用移动敷设的电缆。矿用电缆包括mc电缆，mcp电缆，mz电缆，mzp电缆，myq电缆，my电缆，mcptj电缆，myptj电缆，mvv电缆，mkvv电缆，myjv电缆，mkyjv电缆，mhyv电缆，ugf电缆，高压矿用电缆，10kv橡套电缆，6kv矿用电缆，矿用移动电缆，矿用阻燃电缆，mcpt电缆，矿用橡套电缆。矿井供电系统中，高压供电线路一般都采用铠装电缆，其故障率相对低压供电所采用的要少得多。采区供电是供电系统中的薄弱环节，工作环境又较差，因而如何选择电缆的型号与截面，关系到供电运行的安全。下面介绍电缆的选型和电缆截面的选择方法。电缆型号的选择，与供电的可靠性

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。

一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好；

中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中；