热滚塑钢管工艺简介 关于热滚塑 热滚塑钢管即钢滚塑复合管道，它以普通碳素钢管作为基体，内衬PP、PE、PVC、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性塑料。热滚塑钢管采用滚塑专用设备（烧结炉、滚塑机等），将钢管与塑料融为一体，形成一种新型的防腐管道，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道。 热滚塑钢管制作程序： （一） 钢管（钢件）的制作过程 1. 将胚管按所需尺寸进行切割 2. 焊接法兰（先对点铆焊，然后在进行内外双面焊接） 3. 打磨钢管与法兰焊接部位，直至符合衬里要求（R角） 4. 钢管除锈（喷砂除锈、酸洗钝化） （二） 衬里制作过程 1. 加热钢管（钢件）：在烧结炉里进行加热，使其达到衬里需要的温度 2. 填料：按比例将塑料粉末填充到管道内部 3. 滚塑：通过滚塑机将塑料粉末均匀滚涂到管道内壁或外壁（离心热铸工艺） 4. 冷却定型 （三） 检验 1. 衬里外观检验：衬里表面必须平整光滑、无漏点 2. 电火花检测：2500v-3000v/mm 3. 水压试验 4. 其他物理实验